Aluminijske gredice odnose se na poluproizvod izrađen od aluminija koji je obično cilindričnog ili pravokutnog oblika.Gredice se općenito izrađuju postupkom poznatim kao lijevanje, pri čemu se rastaljeni metal ulijeva u kalup i ostavlja da se ohladi i skrutne u željeni oblik
Gredice imaju širok raspon primjena u proizvodnoj industriji zbog svoje svestranosti i trajnosti.Koriste se za razvoj nekoliko vrsta mehaničkih komponenti kao što su cijevi, šipke, vijci i osovine.Gredica se obično stavlja na tokarski stroj koji rotira materijal nasuprot alata za rezanje kako bi se obrijao materijal i stvorio željeni oblik.Taj se postupak naziva tokarenje, a koristi se u situacijama kada je potrebna visoka preciznost ili kod materijala koji se ne mogu oblikovati na drugi način.Nakon što je gredica tokarena, dalje se obrađuje pomoću CNC (Computer Numerical Control) stroja – stroja koji se može ponovno programirati i koji koristi računalno programiranje za kontrolu kretanja i brzine alata.Konačno, trupac se reže na manje dijelove, a komponente se dorađuju kako bi se pripremile za sastavljanje.
Otkrijmo kako se izrađuju gredice.Proces počinje ekstrakcijom sirovina koje se zatim tope i lijevaju u polugotove oblike.Evo detaljne analize procesa proizvodnje:
Korak 1: Odabir i ekstrakcija sirovina
Proces počinje odabirom sirovina.Aluminijske gredice obično se izrađuju od aluminijskih ostataka ili primarnog aluminija.Izbor sirovina ovisi o čimbenicima kao što su cijena, željeni sastav legure i dostupnost.
Korak 2: Taljenje i rafiniranje
Nakon što su sirovine ekstrahirane, tope se u peći kako bi se uklonile nečistoće i stvorila jednolika konzistencija.Ovaj proces je poznat kao taljenje, a uključuje zagrijavanje materijala na vrlo visoke temperature dok se ne rastale.Nakon taljenja, materijal se pročišćava kako bi se stvorio čišći oblik metala.Ovaj proces uključuje uklanjanje svih preostalih nečistoća i prilagođavanje kemijskog sastava metala kako bi se postigla željena svojstva.
Korak 3: Proizvodnja trupaca
Nakon što je metal pročišćen, lijeva se u obliku trupaca.To uključuje izlijevanje rastaljenog metala u kalup, gdje se hladi i stvrdnjava u dugački, cilindrični oblik.Nakon što se trupac skrutne, uklanja se iz kalupa i transportira u valjaonicu.U mlinu se trupac ponovno zagrijava i prolazi kroz niz valjaka kako bi se smanjio njegov promjer i povećala duljina.Ovo stvara poluproizvod koji se može preraditi u različite oblike i veličine.
Vrijeme objave: 8. ožujka 2024